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鈑金加工,鈑金制造類型,工藝,行業應用介紹
 2022年02月23日 |閱讀次數:1633
什么是鈑金加工?

鈑金制造是一組使用鈑金制造機器和結構的工藝的總稱。這可能是一個涉及許多不同專業人士的復雜過程。專門從事鈑金制造的企業通常被稱為制造車間,或簡稱制造車間。

自古以來,金屬就被手工錘打成薄片并用于建筑用途。水力軋機在 17 世紀后期取代了錘擊。這種壓平金屬的方法使用大型旋轉鐵缸將金屬片壓成薄片。使用的金屬是鉛、銅、鐵、鋅和后來的鋼。


鈑金加工


鈑金加工金屬的類型:

鈑金可以有多種類型,制造可以使金屬適應您可能需要的任何目的。鈑金制造中使用的常見金屬類型包括:



有多種類型的鋼用于各種用途,例如不銹鋼、碳鋼和鍍鋅鋼,但作為一個整體,金屬以其耐用性和強度而聞名。低碳含量的鋼可以用于欄桿或柵欄,而中等碳含量的鋼用于汽車和電器。碳含量高的金屬板經常出現在鋼絲中。不銹鋼用于炊具、醫療器械和許多其他產品。



鋁更輕,同時也共享一些鋼的強度。它有利于較低的溫度,這部分解釋了它在航空航天和制冷中的用途。鋁板金屬也用于汽車零件、電氣設備和烹飪容器。



鎂是一種密度非常低的結構金屬,非常適合需要剛度時使用。自二戰以來,它一直被用作交通運輸業的結構金屬,并用于汽車零部件。

黃銅

黃銅具有有用的聲學特性,但也經常用于配件和組件。它是一種重量輕、耐腐蝕的金屬,具有很高的抗拉強度。

青銅

青銅金屬片熔點低,比銅強,可用于硬幣、炊具和渦輪機。



銅具有延展性、延展性、導電性和耐腐蝕性。銅金屬片常用于導體、電氣部件、裝飾品和珠寶。

鈑金制造工藝:

鈑金制造工藝主要分為三種類型:成型、切割和連接。我們將概述每一個。

成型

成型包括沖壓、彎曲、拉伸和滾壓成型等工藝。雖然切割會從一塊金屬板上減去材料,但成型只是將其重塑為所需的輪廓。

沖壓,這里有更詳細的解釋,使用單個或級進模將金屬壓成所需的形狀。該技術使用兩個模具,在它們之間壓有一塊金屬片。

彎曲可以通過折彎機或手動完成。V 型彎曲是常見的板材彎曲方法,因為它用于大多數彎曲項目。它使用一種稱為沖頭和 V 型模具的工具以所需的角度彎曲金屬板。

滾彎用于將鈑金彎曲成卷或曲線。它使用液壓機、折彎機和三組滾輪來制作不同的彎頭或大彎頭。

正如名稱所暗示的那樣,拉伸通過擔架、錘子和小車或英式輪子將金屬板拉開。

滾壓成型具有與彎曲相似的效果。然而,在這個過程中,整個金屬板通過一對輥子將材料形成正確的形狀,因此它可以沿其長度彎曲成線圈。


鈑金制造


切割

有兩種不同類型的切割:帶剪切和不帶剪切。剪切包括剪切、切割和落料等工藝。這些類型的切割更常用于非工業產品,因為它們的精度低于沒有剪切的工藝。

基本切割使用單個刀片切割金屬板。

下料是打孔器用于在紙上切出孔的同一過程的更強大版本。機器用金屬板沖壓成型件,剩余的板料被丟棄。

剪切涉及與剪刀相同類型的動作,使用上下刀片進行直線切割。然而,在剪切時,一個刀片保持靜止,而另一個刀片下降以切割板材。

更精確的非剪切切割專門用于飛機機翼等工業產品。這些工藝包括激光束、等離子和水刀切割服務以及機械加工。

激光切割使用聚焦光束來切割或雕刻金屬板。激光切割速度非???,機器每分鐘移動 20-70 英寸。該工藝能夠創建高度詳細的小切口和嚴格的公差,如果需要復雜的切口,它是一個不錯的選擇。

等離子使用加熱的壓縮氣體,如氮氣和氫氣,它們以如此高的速度離開噴嘴,它們被電離并導電。

水射流切割噴射高速、濃縮的水流,其中充滿磨料,例如石榴石和氧化鋁,以侵蝕材料中的切口。水射流切割具有高達 60,000 psi 的力,因此它通常用于較厚的材料,其中激光不可行或切割質量較差。水射流切割用于鈑金制造,但也可以切割鋼、陶瓷和石頭。

加工使用鉆頭或車床刀片之類的工具來切割金屬片。這可以包括銑削和紡紗等工藝。

鈑金制造工具:

鈑金制造在其整個過程中依賴于一組特殊的工具來迫使金屬形成所需的形狀。然而,在多個類別中,CNC(計算機數控)機器已成為一種流行的工具。CNC 機器是經過編程以執行特定任務并達到制造許多產品所需的確切規格的計算機。它們因其精度和降低勞動力成本而廣受歡迎。它們的使用導致對 CAD 文件的需求不斷增加,這些文件可以加載到計算機中以執行車削、彎曲或焊接。

對于切割過程,鈑金制造使用帶鋸、斜切鋸和切割鋸以及割炬。帶鋸具有特別硬化的刀片和進給裝置,以確保切割均勻。還使用了切割鋸和斜切鋸,它們有一個專門用于切割金屬板的研磨盤(切割鋸上下移動,而斜切鋸可以以一定角度切割)。切割炬(使用火焰和氧氣流)也用于鈑金制造。他們可以毫不費力地切割大塊金屬板。

鈑金制造還涉及在其成型過程中使用液壓破碎機和滾壓機以及氧乙炔炬。通過中斷,鈑金制造得以簡化,因為它們有助于以預定角度創建彎曲。

滾壓機也用于鈑金制造,以將鈑金成型為卷筒,從而形成更成品的形狀,如一卷紙巾。在鈑金制造過程中矯直翹曲的鋼是用氧乙炔炬完成的。通過矯直,熱量以緩慢的線性方式施加到金屬上。使用這種方法,熟練的焊工甚至可以消除明顯的翹曲。

連接鈑金通常涉及焊接。在鈑金零件形成后,將它們組裝并定位焊接到位。各種焊接技術可用于鈑金制造,以避免翹曲或其他視覺缺陷。這些包括使用堅固的夾具,以交錯方式焊接,在冷卻過程中用沙子覆蓋金屬,以及特殊的矯直過程。其他連接技術包括鉚槍和釬焊設備。

制造鈑金的行業和應用:

鈑金制造是一個非常靈活的過程,因此它可以在大多數行業中用于制造從零部件到汽車車身的所有東西。一些依賴它的行業包括航空航天、建筑、汽車、暖通空調、消費品、機器人、農業、電子和能源行業,但這遠非一份詳盡的清單。這是因為對金屬工業產品的需求無處不在,從外殼到齒輪再到容器。

在對大多數電子外殼和組件進行原型制作時,會使用鈑金制造。這是一個廉價的過程,因此可以以較低的價格查看和檢查原型,并且可以快速有效地執行任何調整。

可以制造鈑金以生產小型鈑金零件,例如支架或電纜連接器。鋼、鋁、不銹鋼和銅合金足夠堅固,可以將較大的金屬或塑料件固定在一起而不會斷裂。如果使用具有耐腐蝕性的金屬,例如不銹鋼金屬板或電鍍/涂層部件,它們將不會受到水或腐蝕損壞。

鈑金可用作屋頂材料,為屋頂和雨水槽制造防水板。在建筑物內部,管道系統和熔爐可以由金屬板制成。片材還用于外科和牙科器械、MRI 掃描儀、外科植入物以及用于修復骨折的銷釘和板。

金屬是每個行業都使用的堅固耐用的材料。由鈑金制成的產品通常比由鑄造或增材制造制成的產品更容易或更快,因此更便宜。

常州德亞精密科技有限公司主要經營項目有鈑金加工、鈑金制造、定制加工,機械零件、工裝夾具、底框焊接件等設備的設計與制造。業務拓展與設計開發同步,對客戶提供技術支持、降低制程成,提升有效生產力。

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