定制工裝夾具設計制造的主要目的是為工件創建牢固的安裝點，從而在操作過程中提供支撐，并提高成品零件的精度，精度，可靠性和互換性。

一、工裝夾具設計的基本原則：
1.滿足使用過程中工件定位的穩定性和可靠性

2.有足夠的承載力或夾緊力，保證工件在夾具上的加工過程

3.滿足操作過程中操作簡單快捷

4.易損件必須是能夠快速更換的結構，條件滿足時不要使用其他工具

5.滿足工藝中重復定位的夾具調整或更換可靠性要求

6.盡量避免結構復雜和成本高

7.盡量選擇標準件作為零部件

8.形成公司內部產品的系統化和標準化

一個好的機床夾具必須滿足以下基本要求：
1。保證工件的加工精度。保證加工精度的關鍵是正確選擇定位基準，保證加工精度，保證加工精度定位方法和定位元件，必要時還需要進行定位誤差分析，同時還要注意夾具中其他零件的結構對加工精度的影響，保證夾具能夠滿足工件的加工精度要求。

2. 為提高生產效率，應使專用夾具的復雜程度與生產能力相適應，盡量采用各種快速高效的夾緊機構，以保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產效率。

3. 專用夾具的結構應簡單合理，便于制造、裝配、調整、檢查和維護。

4. 性能好，夾具應有足夠的強度和剛度，操作簡單、省力、安全可靠。在客觀條件和經濟適用的前提下，盡量采用氣動、液壓等機械夾緊裝置，減輕操作人員的勞動強度。夾具也應便于排屑。必要時可設置排屑結構，防止切屑損壞工件和刀具的定位，防止切屑的堆積帶來大量熱量，引起工藝系統的變形。

5. 經濟性好的專用夾具應盡量采用標準件和標準結構，使其結構簡單，易于制造，降低夾具的制造成本。因此，設計時應根據訂單和生產能力對夾具方案進行必要的技術經濟分析，以提高夾具在生產中的經濟效益。

二、定制工裝夾具的設計步驟:確定夾具結構方案-繪圖夾具工作總圖階段-裝配焊接夾具繪圖階段-裝配及焊接夾具設計規范。

三、工裝夾具設計制造http://www.njhmtgg.com/的精度要求：

根據夾具零件的功能和裝配要求，夾具零件可根據夾具的制造公差分為四類。

一種是直接與工件接觸，嚴格確定工件的位置和形狀，包括關節定位部件、V形塊、定位銷和其他定位元件。

另一類是各種導軌部件，雖然這類零件與定位工件不直接接觸，但它決定了零件的位置。

第三類屬于夾具內部結構部件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各部件之間的尺寸公差匹配。

第四類不影響工件的位置，也不與其他部件(如夾具的主要骨架等)匹配。

常州德亞精密科技有限公司主要經營項目有鈑金加工、鈑金制造、定制加工，機械零件、工裝夾具、底框焊接件等設備的設計與制造。業務拓展與設計開發同步，對客戶提供技術支持、降低制程成，提升有效生產力。

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